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​浅谈东莞五金电泳加工设备中的加料系统


​浅谈东莞五金电泳加工设备中的加料系统
 很多小电泳加工厂都没有专用的加料系统,色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入电泳槽中,加色浆时一定要慢,且加入色浆的位置最好靠近循环泵的吸口。对于溶剂、中和剂,如果UF水洗槽有往电泳槽溢流的开口,应加入UF槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽,需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。此外,往电泳槽或UF中补加中和剂时,一定要少量多次,加入时应提前稀释好,以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低导致电泳树脂析出、漆膜返溶。
       如果电泳加工厂安装有专用的加料系统,加料泵建议采用气动隔膜泵;乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上,溶剂、中和剂需要有专用的加料管路至UF槽循环吸口管路。

小型电泳加工工艺流程设计介绍在小型电泳涂装线的设计阶段,建议必须保证基本工艺要求。

     下基本工艺流程建议不可减少:上线前预处理(除重油重锈)-预脱脂(浸)-脱脂(或脱脂、酸洗二合一)-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-新鲜纯水喷淋水洗-电泳-UF水洗-水洗-喷淋水洗-下线(晾干或吹水)-烘干。只有保证了基本工艺流程,才能得到基本合格的电泳漆膜。例如:减少脱脂次数,则容易导致缩孔;减少磷化后水洗次数,则容易导致串液引起的电泳槽液受到污染,导致针孔、击穿等弊病;减少电泳后水洗次数,则容易导致干漆迹或出现二次流痕等。

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