电泳加工怎样正确使用选择彩色电泳漆
一、标准工艺流程,用于电镀后或电解抛光之工件:1、电解除油 ;2、水洗 ;3、百分之五到百分之十硫酸浸洗三十秒 ;4、水洗 ;5、纯水浸洗 ;6、电泳:于未通电前,先将工件放入电泳液内,浸入提出数次后,待工件完全湿润才开启电源,电压自零缓慢上升至所需伏特,电压时间的设定则视乎涂膜厚薄需要而定;7、回收 ;8、纯水洗 ;9、于含1-2ml/L助洗剂溶液中浸洗(洗液需不断循环过滤);10、电泳后之镀件需放置于约七十到八十摄氏度的烘箱内,让表面水分挥发后,才将温度提升 至所需固化温度;11、置于烤箱内烘烤,使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后,会在常温下进一步固化,并持续约三天。所以如果要测试其硬度及耐磨性,必须等三天或以后。注意:工件在烘烤时,加热速度不能太快。
二、对于电泳漆的操作方法,可以说是与电镀程序类似的。工件需先行装置于金属挂架上,经过良好的前处理脱脂工序,使工件表面达到水膜完整,不破裂的清洁标准;在纯水中彻底清洗后,即可浸入电泳槽内挂于阴极上,先在镀液中搅动数秒钟后,调整整流器电压,从零慢慢升至所需伏特。电泳后工件经水洗及助洗剂清洗后,以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉,在这过程中,镀层由乳白逐渐变成半透明,但仍十分柔弱不能碰撞。电泳涂装当镀层的水分干透后,工件即可放进烤箱内,加热至规定温度维持三十分钟,使镀层充分硬化。在升温的过程中,镀层会自行“流动”平整,变为光泽透明。
三、注意事项
1、前处理: 与电镀之前处理相同,视乎不同之金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍,可能需要进行超声波及电解除油。一般来说,在前处理后,工件不应有破裂水膜。
2、纯水清洗 :在电解除油后,必须中和及彻底水洗,再于纯水中浸洗。碱性物质绝对不能带入电泳漆缸,否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时,应更换纯水。
