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五金电泳加工时的注意事项


五金电泳加工时的注意事项
1、泳后水洗:对于无UF水洗的电泳加工线,电泳后水洗必须及时更换,以免干漆迹和二次流痕出现。

2、下线:对于沥水时间较短的线,建议在此工位增加压缩空气吹水,避免工件进入烘道后形成水迹。对漆膜外观要求较高的线,在此工位可加人工喷淋水洗,再沥水或吹水。


3、烘干:目前常用的加热空气循环方式为对流方式。连续式生产线多采用桥式烘道,间歇式生产线多采用通道式,甚至有的小电泳加工厂就一个大烘箱。加热源有煤、天然气、柴油、电等,多采用下送风上抽风模式,热空气一定要经过过滤,燃烧室(炉膛)要与烘道隔绝开,避免带入烟尘颗粒。在日常生产时需要注意烘道的清洁,避免产生颗粒或者油烟滴落形成油缩孔等弊病;必须定期全面清理,避免火灾危险。
4、污水处理:电泳加工污水排放量较大,建议必须有配套的污水处理设备,切不可将污水直接排放,同时也建议环保部门加强对对此类工厂的环保监管。
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