大量的测试点可以准确五金电著加工参数
 
在机床上进行五金电著加工是从刀具测量开始的(在机床的刀具坐标系中测量刀具的相对装夹长度和角度)。在测量时，测量系统对刀具刀片进行多点测量，尤其是采集了大量的切削刃的数据，为下一步的电腐蚀加工作好准备。

这些检测到的刀具、刀片数据保证了刀具切削刃正确的磨削，五金电著加工可在今后的使用中方便的进行刀具尺寸的补偿。换一句说：某一刀片的切削刃崩碎后，经测量可以在今后的多个机床坐标轴方向上得到尺寸补偿，使其加工出合格的产品。在这种五金电著加工中，使用的还是线切割铜丝，并且由操作者设定电腐蚀切割的走刀次数。PKD刀片在标准的电腐蚀线切割铜丝(黄铜丝直径0.1～0.25mm)的腐蚀切割最后成型。数控程序的加工结果将以图形方式显示，并保存起来。