五金电泳加工涂装应用时的超滤设备

   超滤（简称UF）是一种膜分离技术。它是以UF膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。使用压力通常为0.1～0.6Mpa，分离孔径1nm～0.1µm,截留分子量500～1000000左右。在电泳漆UF过程中，当电泳漆接触到UF膜时，溶液和无机盐可通过UF膜，类似树脂和颜料大小的分子则无法通过，被滞留在漆液中，输送回电泳槽。
 
   UF器是电泳涂装线上的关键设备，其用于电泳线上的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。

   这样可以回收利用工件表面带出的电泳漆，实现闭路循环，为企业节省30%的购买电泳漆的费用；其次可通过放掉部分UF液，排除涂漆工艺过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导和pH值范围内，循环利用UF液代替去离子水作为电泳后工件的冲洗水，基本上不排放电泳漆，避免了去离子水直接清洗排放的废水处理负荷，减轻了环境污染。

   RO器生产的纯水电导一般在10µS/cm以下，接近去离子水系统，而电泳涂装所要求的工艺用水一般在10µS/cm左右，因而RO出水水质能满足电泳涂装工艺用水的要求。
 
   在传统的电泳后水洗工序中，采用UF装置在回收电泳漆的同时，利用UF液反工艺流程方向导入各清洗槽中清洗工件，最后再用纯水冲洗一次即可，通常清洗液排放掉。

   而现在国外通常在UF器之后采用RO对电泳UF液进行分离，用所得渗透液代替纯水进行最后一级电泳后冲洗，使电泳及其后冲洗形成一个完全封闭回路，提高电泳漆利用率，节约纯水，减轻废水处理负荷。