东莞五金电泳涂装工艺发展越来越迅猛

电泳涂装工艺发展越来越迅猛，但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，具体情况包括以下几个方面：

   1．电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：≈15.96㎡     
      结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
   2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理专业人士来核实。
   3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
   4．设备折旧费均摊到每个产品。
   5．返工率。

电泳涂装线投槽前，须进行彻底的清洗。原因如下：

1．电泳涂装线有不少关键设施和装置，它们的洁净度对投槽后的生产、涂装质量和槽液的稳定性有直接关系。因为这些设备和装置是由各种不同的材料制作的，这些材料在加工制造及运输过程中必然会粘附上各种污物，从初次建浴开始，必须将这些污物进行长度清洗，以保证电泳原漆不受污染。
2、粘附的污物按性质区分主要有以下几种：
  （1）物理机械杂质：泥沙等；
  （2）油污：矿物油、动植物油、汗渍等；
  （3）酸性杂质；
  （4）碱性杂质；
  （5）盐类杂质。